1、核心职责：独立负责研发项目的全流程管理，包括立项论证、实验方案设计、资源规划与结果分析评估，确保项目目标达成。
2、资源协调：高效组织并执行内部合作试验，同时具备能力筛选、协调与管理外部合作单位（如高校、测试机构）的实验资源，保障研发进度。
3、数据处理与洞察：系统性地开展实验与测试，平行跟踪多个实验线；运用专业工具进行测试数据的深度分析与解读，撰写高质量的研发报告，并提炼出有价值的技术结论。
4、 技术转化与支持：参与研发成果的中试放大与技术转移，为生产工艺提供技术支持；协助解决产品在客户端的应用技术问题。
5、知识管理：负责相关技术文档（如实验记录、设计文档、技术报告）的编写、归档与管理。

1、负责高端塑料行业（化纤，密封胶，导电，工程塑料等）的色素炭黑的开发和维护；
2、根据市场销售计划，完成销售指标以及后期客情关系维护；
3、签定销售合同，协调运输等事务，货款回收；
4、协调内部资源，解决客户就品质和服务提出的投诉；
5、从销售和客户需求的角度，对产品的研发提供指导性建议
6、收集竞争对手信息资料，预测分析市场情况。

1、核心生产统筹：全面统筹炭黑全生产线闭环管理，贴合炉法炭黑主流生产工艺，编制月度、季度常态化生产排产方案，细化分解班组产能指标、能耗指标、成品合格率核心考核指标，全过程盯控生产全链路，保质保量按期完成车间规模化生产定额任务，保障车间稳产满产有序推进。
2、现场工艺与制程管控：全天候值守生产车间一线，实时巡检反应炉、收集器、造粒机、输送成套生产设备运行工况，动态校准炭黑生产关键工艺温度、风压、进料配比核心参数，快速研判制程中物料析出、成品粒径偏差、工况波动等异常问题，现场闭环处置工艺突发故障，稳定标准化生产制程体系。
3、安全生产合规管控：严格落地化工园区危化品、高温高压设备专项安全生产管理条例，牵头班组岗前安全交底、设备实操安全巡检、动火专项合规核查全流程工作，常态化排查车间消防设施、防爆装置、防静电配套安全隐患，组织班组常态化应急实操演练，零违规筑牢炭黑车间安全生产、绿色环保合规防线。
4、产能降本提质优化：常态化统计每日原料消耗、电力能耗、设备运维损耗全维度生产台账，精准复盘炭黑产品批次质量检测数据，针对性优化老旧生产工段作业流程，牵头落地节能降耗、废料回收复用技改小项目，严控车间综合生产成本，稳步提升高耐磨炭黑、通用补强炭黑成品综合优等率。
5、班组统筹与台账归档：负责一线生产班组人员排班调度、岗前实操考核、在岗日常管理，高效衔接仓储原料补给、质检成品抽检、机修设备抢修跨岗位协同工作，规范编制生产日报、工艺巡检台账、安全合规档案、产能复盘报表，按周期统一归档留存生产全流程技术管理资料。

1、核心仪表全域运维：独立全权负责炭黑生产全车间DCS集散控制系统、在线测温测压仪表、流量传感变送器、防爆电气仪表、自动化执行阀门全品类仪表设备全生命周期管控，常态化开展定点巡检、精准校准、预防性维保，保障生产仪表24小时稳定联动运行。
2、故障快速抢修闭环：全天候响应炭黑生产线仪表突发失灵、数据传输卡顿、信号异常、联锁误触发各类故障报修，携带专业工具快速赶赴现场拆解排查故障根源，高效完成仪表拆机检修、配件更换、系统复位调试全流程作业，最短时间恢复生产线自动化仪表正常联动工况，不耽误整体生产进度。
3、仪表技改适配升级：结合炭黑高温、高粉尘、强腐蚀特殊生产工况，针对性评估老旧低效仪表适配性，牵头编制仪表智能化升级、防爆防护改造、自动化联锁优化专项技改方案，全程跟进技改现场施工、调试验收全流程，适配炭黑新工艺、新设备自动化配套运维需求。
4、安全校验合规管控：严格遵循化工防爆仪表、工业计量仪表国家强制校验标准，按期完成车间所有在用仪表计量合规送检、防爆性能专项核验工作，同步做好仪表接地防护、防雷防静电专项运维，规避仪表电气安全、计量合规双重风险，贴合厂区安全管控规范。
5、仪表台账技术归档：精准建立全车间仪表设备一机一档电子+纸质双重台账，详细登记仪表型号、安装点位、维保记录、校验报告、配件更换明细全维度信息，规范编制仪表运维周报、故障复盘报告、技改技术档案，统一分类归档仪表全套技术资料。